직접 구동 로터리 모터 및 제어 장점

밀폐형 및 개방형 프레임 다이렉트 드라이브 로터리 모터는 다양한 응용 분야에서 전통적인 기계식 서보 모터 시스템을 대체했습니다. 요즘에는 카트리지 ddr이라는 새로운 유형의 직접 구동 회전 (ddr) 기술이 오픈 프레임 다이렉트 드라이브 모터의 장점과 풀 프레임 모터 설치의 장점을 결합합니다. 그것은 전통적인 다이렉트 드라이브 기술보다 훨씬 낮습니다.

전통적인 모터 / 구동 시스템

오늘날 대부분의 서보 어플리케이션은 기계식 변속기가있는 기존 서보 모터 시스템을 사용합니다. 전통적인 시스템의 초기 비용은 매력적이며 전자 어셈블리, 포장, 우주 항공 및 방위를 포함한 다양한 응용 분야에서 성능이 입증되었습니다. 그러나 사람들은 종종 풀리, 변속기 및 벨트와 같은 추가 기계 부품에 대해 이러한 시스템을 설계하고 통합하는 데 드는 추가 비용에주의를 기울이지 않습니다. 이러한 부품은 기계 수명 기간 동안 계속해서 착용되며 총 수명 비용도 증가합니다.

위치 오차 및 튜닝 어려움은 드라이브의 유연성 및 비효율적 인 클리어런스로 인해 발생하는 이러한 시스템의 일반적인 문제입니다. 벨트, 도르래 및 기어 박스의 유지 관리 및 이러한 착용 식 부품의 교체는 비용이 많이 든다. 첫째, 사용자는 더 많은 부품을 재고해야한다. 둘째, 이러한 추가 부품으로 인한 시스템 장애로 인해 시스템의 계획되지 않은 중단 시간이 증가하여 시스템의 출력이 떨어졌습니다.

직접 구동 회전 모터

드라이브를 직접 생성 할 수있는 회전 전기 기계는 기본적으로 부하에 직접 연결된 큰 토크를 가진 영구 자석 모터입니다. 이 디자인은 기어 박스, 벨트, 도르래 및 커플 링과 같은 모든 기계식 변속기 구성 요소를 제거합니다. 다이렉트 드라이브 로테이션 시스템은 디자이너와 사용자에게 많은 이점을 가져다줍니다.

기계식 변속기는 정기적 인 유지 보수가 필요하고 계획되지 않은 정지 시간이 자주 발생하기 때문에 직접 구동 로터리 모터 기술은 장비의 신뢰성을 대폭 향상시키고 유지 보수 시간과 오버 헤드를 줄입니다. 직접 구동 설계는 기계식 드라이브의 유연성을 제거하여 모터 및 부하의 관성 매칭을 피하고 위치 및 속도 정확도를 50 배까지 높일 수 있습니다. 직접 구동 모터는 청각 소음 감소 최대 20db까지.

ddr 모터는 모터가 구동 부하에 직접 연결되어 기존의 서보 모터 시스템에서 일반적으로 요구되는 벨트, 풀리 및 기어 박스를 제거하므로 반도체 공정 장비에 이상적인 솔루션입니다. 또한 부품 수를 줄이면 전체 장비 크기가 줄어들 기 때문에 생산 관리자는 고 부가가치 공정 장비를 단일 공정 구획에 배치 할 수 있습니다. 기계식 변속기 구성품의 제거로 인해 유지 보수가 필요없는 시스템이 더 조용 해집니다.