모터 절연에 대 한 전기적 성능 요구 사항
신뢰성 및 와인딩 작업의 서비스 수명을 대부분 단 열 재료의 특성에 따라 다릅니다. 절연 재료의 성능에 대 한 기본 요구 사항을 전기적 특성, 내열성, 기계적 특성을 포함합니다. 절연체의 전기적 특성 간략하게이 문서에 설명 되어 있습니다. 절연체의 전기적 특성 분석, 절연 저항, 유전율, 강도와 유 전체 손실 포함 됩니다.
1. 절연 소재 고장 강도
절연 재료에 쇠 약의 두께 전압, 밀리미터 당 킬으로 표시로 나눕니다. 단 열 물질의 붕괴를 대략 세 가지 유형으로 분할 될 수 있다: 전기 분석, 열 분석 및 방전 고장.
● 전기 붕괴입니다. 강한 전기 분야의 작업에서 단열재 내부 입자 적극적으로, 이동 하 고 충돌은 무료, 분자 구조를 파괴 하는 최종 고장 전기 고장 이라고 합니다. 전기 고장 전압 재료의 두께와 선형으로 증가합니다. 균일 한 전기장 전류 전압 보다 10 초 짧은 않으면 전기 분해 강도 일반적으로 전압 작업 시간 무관 합니다.
● 열 붕괴입니다. 교체 전기 분야의 작업에서 열 유 전체 손실 인해 보 온 재료 안에 생성 됩니다. 그것은 시간에서 낭비 수 없습니다, 재료의 내부 온도 일어날 것 이다, 분자 구조 분석 및 고장 원인, 라는 열 분석. 열 전압 감소 주위 매체의 온도 증가, 재료의 두께 증가, 열 분산 조건 악화, 되 고 고장 강도 감소 한다. 주파수 증가 하면, 유 전체 손실이 증가 하 고 고장 강도 또한 감소.
● 방전 붕괴입니다. 강한 전기 분야의 작업에서 단 열 재료에 포함 된 거품 이온화;에 의해 출력 된다 불순물도 거품을 생성 하는 전기 분야에 의해 증발, 거품 방전 되도록 추가 개발, 방전 고장 이라고 전체 재료의 분해의 결과에.
단 열 물질의 분석은 종종 위의 3 형태와 동일 하 고 그들을 분리 하 어렵습니다. 전기 분야 배포를 향상 시킬 수 있습니다 광택 또는 접착제 절연으로 절연 소재를 임신 전기 고장 힘을 증가 하 고 또한 열 분해 강도 개선 하기 위해 열 분산 상태를 향상 시킬 수 있습니다.
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