그라인더는 연마제가 코팅되거나 내장 된 연삭 공구로 공작물 표면을 연마하는 그라인더입니다. 그것은 주로 공작물의 고정밀 평면, 내부 및 외부 원통형 표면, 원추형 표면, 구형 표면, 나사 표면 및 기타 표면을 연삭하는 데 사용됩니다. 그라인더의 주요 유형은 디스크 그라인더, 로터리 샤프트 그라인더 및 다양한 특수 그라인더입니다.
단일 표면 연삭기 작동 원리 : 연삭, 연삭 디스크에 재료 던지기, 연삭 디스크 회전 시계, 수정 휠 구동 공작물 회전, 공작물에 대한 중력 압력, 상대 작동 마찰에 대한 공작물 및 연삭 디스크, 연삭 및 연마 목적 달성 . 연삭 디스크 드레싱 메커니즘은 유압 서스펜션 가이드를 사용하여 앞뒤로 왕복하고 다이아몬드 트리밍 나이프는 이상적인 평면 효과를 얻기 위해 연삭 디스크의 연삭 표면을 정밀하게 트리밍합니다.
양면 연삭기의 작동 원리: 상부 및 하부 연삭 디스크가 반대 방향으로 회전하고 공작물이 캐리어에서 회전 및 회전하면서 움직입니다. 연삭 저항이 작고 공작물을 손상시키지 않으며 생산 효율이 높습니다. 격자 두께 제어 시스템으로 가공 제품의 두께 허용 오차를 제어할 수 있습니다. 양면 연삭기의 장치에는 2개의 연삭 디스크, 유람선, 4개의 모터, 썬 휠, 면도기 등이 포함됩니다. 이에 비해 양면 연삭기의 구조는 상대적으로 복잡하지만 공작물이 단면 연삭기보다 연삭을 위해 양면 연삭기가 필요한 경우 효율성이 거의 두 배 빠릅니다. 이 양면 연삭기의 탄생과 개발은 많은 산업 분야의 생산 효율성을 향상시켰습니다. 광학 유리 산업 실리콘 웨이퍼, 사파이어 기판, 에피택시 시트 등에 더 많이 사용됩니다.
토양 분쇄기는 토양, 모래 및 돌을 분쇄하는 데 사용되는 기계입니다. 모터 스핀들 회전에 의해 구동되므로 쉘의 커터 헤드가 동시에 고속 회전하고 커터 헤드 (또는 망치)에 설치된 블레이드가 재료에 충격을 주어 절단 및 분쇄를 달성합니다.
작동 원리는 다음과 같습니다. 모터는 스핀들을 구동하여 커플 링을 통해 회전한 다음 한 쌍의 베벨 기어가 감속한 후 두 개의 편심 슬리브를 구동하여 회전합니다. 편심 슬리브의 한쪽 끝은 전송 기어와 맞물리고 다른 쪽 끝은 쉘에 고정 된 활성 해머 헤드로 상대적으로 고정됩니다. 원심력의 영향으로 인해 원형 운동을 위한 핀 주위의 활성 망치와 재료의 망치 머리 부분이 충격을 받아 파손됩니다. 동시에 파쇄된 물질은 접선 방향을 따라 날아가고 연속적인 입자 슬러리 흐름을 형성하여 스크린 구멍으로 유입됩니다.
