코팅되거나 내장된 연마 도구로 공작물 표면을 연마하는 그라인더. 그것은 주로 고정밀 평면, 내부 및 외부 원통형 표면, 원추형 표면, 구형 표면, 나사 표면 및 기타 유형 표면을 연삭하는 데 사용됩니다. 그라인더의 주요 유형은 디스크 그라인더, 로터리 샤프트 그라인더 및 다양한 특수 그라인더입니다.
(1) 디스크 형 그라인더 : 싱글 디스크와 더블 디스크 두 종류로 나뉘며 더블 디스크 그라인더가 가장 일반적인 용도입니다. 이중 디스크 그라인더(그림 참조)에서 여러 공작물이 홀더에 동시에 배치되고 상부 및 하부 연삭 플레이트 사이에 배치되고 홀더는 편심 또는 유성 메커니즘 벨트 작동 평면에 의해 평행하게 이동됩니다. 상부 연삭 판과 평행하게 회전하는 하부 연삭 회전은 회전할 수 없거나 하부 연삭 판과 함께 회전을 역전시킬 수 있으며 공작물을 누르기 위해 위아래로 움직일 수 있습니다(압력 조절 가능). 또한, 연삭 플레이트는 공작물을 로딩 및 언로딩하기 위해 컬럼을 중심으로 비스듬히 회전할 수 있습니다. 더블 디스크 그라인더는 주로 두 개의 평행면, 한 평면(프레스 공작물 부착 필요), 외부 원통면 및 구면(V자형 홈이 있는 연삭판 사용) 등의 가공에 사용됩니다. 외부 원통면을 가공할 때 , 공작물은 슬라이딩과 롤링을 동시에 수행해야 하므로 유지 구멍 홈 유형과 배치 각도를 합리적으로 선택해야 합니다. 단일 플레이트 그라인더에는 공작물의 하단 평면을 연삭하는 데 사용되는 하나의 하단 연삭 판이 있으며 동일한 판 처리로 다른 공작물의 모양과 크기를 만들 수 있으므로 연삭 정밀도가 더 높습니다. 일부 그라인더에는 연삭 과정에서 연삭 판을 자동으로 수정할 수 있는 메커니즘이 있습니다.
(2) 스핀 그라인더 : 양 및 역 회전 스핀들이 공작물 또는 도구 (조정 가능한 연삭 링 또는 연삭 막대) 회전을 구동하여 내부 및 외부 원통형 표면을 연삭하는 데 사용되는 구조가 비교적 간단합니다.
(3) 특수 그라인더 : 다른 연삭 공작물에 따라 센터 홀 그라인더, 스틸 볼 그라인더 및 기어 그라인더 등이 있습니다.
또한 원통형 공작물을 연삭하는 데 사용되는 의도하지 않은 연삭의 원리와 유사한 의도하지 않은 밀이 있습니다.
