모터에 의해 발생되는 소음 및 소음 감소 측정 분석
4, 기계 소음
회전하는 모터 소음은 주로 기계 소음이며 대형의 고속 모터는 이러한 소음이 발생하기 쉽습니다.
불쌍한 로터 동적 균형은 기계 및 기계 소음의 가장 일반적인 원인 중 하나입니다. 로터의 동적 평형 정확도를 높이면이 소음을 효과적으로 줄일 수 있습니다. 로터 구성품의 고유 진동수와 회전 주파수가 동일 할 때 설치 및 조정 불량, 기계 소음이 발생합니다. 모터에 엔드 실드 형 후드가 장착 된 경우, 모터의 진동에 의해 커버가 흔들리고 진동되어 소음이 발생합니다. 이 경우, 모터의 고정자의 진동은 종종 단부 커버 또는 후드의 여진 원이다. 진동 소음을 줄이려면 엔드 커버와 커버의 동적 강성을 높이십시오. 스테이터의 진동 진폭을 줄이기 위해 펠트와 같은 진동 흡수 재료가 엔드 커버와 스테이터의 접합부에 추가됩니다.
5, 부하 소음
이러한 소음의 주된 원인은 작업 결함, 조립 간격 및 작업 표면 손상과 작동, 운반 및 설치 중 전기 부식으로 인해 베어링 작동 불균형과 불규칙한 충격을 유발할 수 있습니다. 예를 들어 샤프트의 표면 조도가 표준에 미치지 못하고 베어링 구멍의 진원도가 허용 오차 (고정자 또는 엔드 캡)를 벗어났습니다. 베어링 구멍의 재질이 좋지 않으며 전기자 굴대가 약간 긁혀 있습니다. 소음 감소 조치는 다음을 포함합니다. 베어링 프로세스를 테스트하고 공장에 진입 할 때 베어링 내벽의 부드러움, 둥글기 및 표면 거칠기 테스트를 강화해야합니다. 오일 구멍 또는 베어링의 내벽의 재료가 요구 사항을 충족시키는 지, 베어링 구멍의 진원도가 불량을 초과하는지 확인하십시오. 샤프트 헤드를 조심스럽게 점검하여 엔드 캡 측면 샤프트가 적합한 지 확인하십시오. 스트링 샤프트가 리벳이되면 샤프트 끝이 긁혔는지 여부.
즉, 모터 소음 공해를 효과적으로 제어하고 줄이기 위해서는 생산 공정의 양질뿐만 아니라 소음을 줄이기위한 효과적인 조치를 취하기 위해 모터 소음의 모니터링, 진단 및 식별에 능숙해야합니다.
