모터 진동 소음 평가
하나 : 전자기력 계산에는 일반적으로 전자기력을 얻기위한 두 가지 방법이 있는데, 그 중 하나는 집중 전자기력 법이고 다른 하나는 노드 전자기력 방법이며, 각각 장단점이 있습니다.
집중 전자력을 계산하는 과정은 다음과 같습니다 : 먼저 에어 갭 자기 밀도를 계산 한 다음 공식에 의해 에어 갭에서 전자기력을 계산하고 여러 번 계산을 누적하고 완전한 전자기장 시공간 분포를 얻습니다. 그런 다음 전자기력을 연구 할 구조, 즉 고정자 톱니 또는 회 전자 자석, 회 전자의 각 극 표면에 매핑하십시오. 전자기력 집중 계산은 일반적으로 수동으로 수행되므로 일반적으로 선택한 대상이 거칠어집니다. 예를 들어 치아는 객체입니다.
이 예제에서 연구 대상은 각 극의 로터 표면을 선택하고 각 극 표면의 전자기 힘 시간 분포를 계산했습니다. 그런 다음 각 극에 대해 전자기 스펙트럼 분석을 수행하여 전자기력의 주파수 분포 특성을 얻을 수 있습니다. 또한 특정 순간에 전자기력의 크기를 분석하는 것도 가능합니다. 우리는 각 극의 전자기력이 다르다는 것을 알 수 있습니다. 전자기파의 전자기 분포는 모든 극의 전자기력을 통일 된 방식으로 분석하여 얻어집니다. 전자 기적 시간 분포 및 물체의 공간 분포로이 전자기력은 완벽하게 설명되며 후속 분석에서 정확하게 적용될 수 있습니다. 이는 중앙 집중식 분배 력 계산의 장점이기도합니다. 단점은 더 많은 수동 조작이 필요하다는 것입니다.
분산 전자기력의 계산은 유한 요소 소프트웨어에 의해 계산됩니다. 이 소프트웨어는 각 계통에서 전자기력을 직접 계산하고 모든 단계에서 전자기력 데이터를 저장할 수 있습니다. 이를 통해 각 노드의 전자기 시간 분포를 쉽게 구할 수 있습니다. 후속 진동 분석 소프트웨어의 여기 소스로 직접 사용될 수 있습니다. 장점은 수동 계산이 필요하지 않으며 매우 편리합니다. 그러나 이것은 구조 분석 소프트웨어와 전자기 분석 소프트웨어 간의 강력한 결합을 필요로합니다. 반면에, 전자기력 파의 공간적 분포를 결정하는 것은 불편하다. 이것은 엔지니어가 전자기력의 본질과 소스를 판단하는데 도움이되지 않는다.
2 : 모달 계산 및 수정
모달 계산에서 축 방향 탄성 계수에주의를 기울일 필요가 있으며 고정자 코어의 포아송 계수는 불확실한 양이므로 실험을 통해 얻어야합니다. 전임자는 위 그림의 오른쪽 위 모서리에 테스트 결론을 제시했습니다. 양식의 빈도 및 모드 형태 (횟수)가 첫 단계에서 집중 전자기력 계산의 빈도 및 공간 분포에 매우 근접한 것으로 판명되면이 전자기력은 매우 위험합니다.
모달 테스트가 얻을 수있는 순서는 센서 포인트의 정렬에 따라 달라지며 포인트가 많을수록 주문 수가 많아집니다. 모달 테스트를 통해 고유 진동수뿐만 아니라 댐핑 계수도 얻을 수 있습니다.
3 가지 : 진동 분석
전자기력을 가한 후, 전신은 진동 분석을 통해 케이스, 얇은 엔드 커버 및 두꺼운 엔드 커버의 진동 데이터를 얻었으며, 얇고 두꺼운 엔드 캡이 첫 번째 고유 진동수 근처에서 큰 진폭을 갖는 것을 발견했습니다. 이것이 400 rpm 조건 하에서 이상 소음의 주 진동 체라고 판단됩니다.
4 가지 : 잡음 예측 분석
노이즈 시뮬레이션 계산과 블랙 박스 테스트의 노이즈 스펙트럼 분석을 비교함으로써, 공통점은 580HZ 및 1440HZ 액세서리가 강한 진동 스펙트럼을 갖는다는 것인데, 이는 엔드 캡의 공진 주파수뿐입니다. 추가 검증됩니다. 전방 및 후방 캡의 공진이 이상 소음의 원인입니다.
마지막으로, 화이트 박스 및 블랙 박스 테스트 단계에 그려진 폭포 차트에 따르면, 3 차 및 8 차 힘 파형이 400 rpm에서 두 개의 엔드 캡의 고유 진동수와 일치한다는 것을 알 수 있습니다. 3 차 힘 파형은 문제의 근본 원인 인 3 차 톱니 고조파에 의한 것으로 판단 할 수 있습니다.
식품 가공 프로세서 모터를 구매하려면 정원 도구 모터에주의하십시오.
