소형 DC 모터 드라이브 솔루션을 설계할 때 사용자는 먼저 브러시(DC) 모터 또는 브러시리스(BLDC) 모터를 선택해야 합니다.
의심할 여지 없이 두 유형의 모터 모두 고유한 장점과 단점이 있지만 특정 애플리케이션에 어떤 유형이 더 적합합니까? 이를 위해서는 다음 두 가지 특성에 대한 분석이 필요합니다.
1. 수명
브러시 모터의 정류 시스템은 수명에 직접적인 영향을 미치며 정류 시스템은 부하 조건의 직접적인 영향을 받습니다. 작동 중에 발생하는 대전류, 고속, 역방향 운동 및 고강도 진동은 수명을 단축시킵니다.
브러시리스 모터는 기계적 정류 설계를 취소하고 전자 정류를 사용하여 수명을 크게 연장하고 유지 보수를 줄이며 모터 수명을 비교적 정확하게 예측할 수 있습니다. 예를 들어, 볼 베어링은 모터의 수명을 제한합니다. 모터의 수명은 베어링의 설계 수명으로 정확하게 유추할 수 있습니다.
2. 모터 속도 및 토크
브러시 모터는 정류 시스템의 영향을 받으며 실행 속도는 일반적으로 10,{1}} rpm보다 낮습니다. 과속으로 작동하면 전기 및 기계적 마모가 증가하여 모터의 수명이 크게 단축됩니다.
동일한 크기와 자기 구조의 브러시리스 모터는 100rpm 이상에서도 더 빠른 속도로 작동할 수 있습니다.{1}}
토크면에서 브러시 모터의 시동 토크는 브러시 모터보다 우수합니다. 브러시리스 모터와 비교하여 브러시 모터의 시동 저항(유도 리액턴스)이 작고 속도 변화가 안정적입니다.
4. 모터 사용을 위한 환경 조건
브러시 정류 시스템은 전자기 간섭을 유발할 수 있는 스파크를 생성할 수 있으며 흑연 브러시의 흑연 먼지는 클린룸, 진공 또는 광학 애플리케이션을 오염시킬 수 있습니다.
5. 모터 제어 및 작동
브러시 모터는 작동하기 쉽고 두 개의 연결 단자에 충분한 전압이 있으면 모터가 작동하기 시작할 수 있습니다.
브러시리스 모터에는 추가 전자 정류 제어 장비가 필요하며 배선이 더 복잡합니다.
그러나 정밀한 제어가 필요한 경우 제어 장비, 센서 및 배선 비용은 두 가지 유형의 모터 비용이 동일합니다.
요약하다:
고속 애플리케이션을 위한 브러시리스 모터에는 장점이 있습니다.
긴 수명의 브러시리스 모터에는 장점이 있습니다.
브러시리스 모터의 적응성이 더 강합니다.
빠른 가속과 높은 시동 토크가 필요한 응용 분야에서는 브러시 모터가 더 적합합니다.
간단한 드라이브 응용 프로그램은 브러시 모터 배선 및 제어 비용의 이점이 있으며 정밀 제어는 유사합니다.
