4. BOM의 형태는 무엇입니까?
4.1 목적에 따라
제품은 엔지니어링 설계, 공정 제조 설계 및 제조의 3 단계를 거쳐야합니다. 이에 따라이 세 가지 과정에서 이름은 비슷하지만 내용이 다른 재료의 목록 인 EBOM, PBOM 및 CBOM이 생성됩니다. 이것들은 세 가지 주요 BOM 개념입니다.
엔지니어링 BOM - EBOM (엔지니어링 BOM) :
데이터 구조는 일반적으로 제품의 설계 사양과 부품과 부품 간의 설계 관계를 정확하게 설명하는 제품 엔지니어링 설계 관리에 사용됩니다. 해당 파일 형식에는 주로 제품 일정, 패턴 카탈로그, 자재 할당량 일정, 제품 분류 일정 등이 포함됩니다.
BOM 계획 - PBOM (PlanBOM) :
공장의 처리 수준 및 기능에 따라 EBOM을 설계 한 것은 프로세스 엔지니어입니다. 이것은 공정 설계 및 제조 관리에 사용되며 부품 및 부품 간의 제조 관계를 명확하게 이해하고 부품 제조 방법, 제조 위치, 대상 및 대상을 추적하는 데 사용됩니다. 동시에 PBOM은 MRPII / ERP 생산 관리를위한 핵심 관리 데이터 구조 중 하나이기도합니다.
실제로 BOM은 광범위한 개념입니다. 다른 목적에 따라 BOM에는 여러 가지 종류가 있습니다. 설계 도면의 BOM, 계획된 BOM, 최종 제품 조립을위한 BOM 제조, 비용 계산을위한 BOM, 유지 보수 및 수리 BOM 등이 있습니다. 각기 다른 단계에서의 어플리케이션 포커스에 따라 종종 다른 BOM 참조가 표시됩니다. 일반적인 것들은 :
디자인 BOM - DBOM (DesignBOM) :
디자인 부서의 DBOM은 제품의 전반적인 정보이며 일반 텍스트 형식 표현에는 제품 일정, 패턴 카탈로그, 재료 할당량 일정 등이 포함됩니다.
디자인 BOM 정보 소스는 일반적으로 디자인 부서에서 제공 한 전체 설계 도면의 제목 표시 줄 및 부품 목록 정보입니다. 때로는 프로세스 부서에서 수집 한 공예품 카드에 대한 정보도 포함됩니다.
설계 BOM은 일반적으로 설계가 끝나면 집계됩니다. 많은 차용 관계가있는 경우 설계 단계 시작시 설계 BOM을 요약 한 다음 새로 생성 된 구성 요소에 따라 설계 작업을 계획합니다.
해당 전자보기는 종종 제품 구조 트리의 형태로되어 있으며 트리의 각 노드는 다양한 속성 또는 그래픽 정보와 연관되어 있습니다. 주로 제품 관리 및 문서 관리의 기본 데이터로 PDM 소프트웨어에.
제조 BOM - MBOM (제조 BOM) :
생산 부서의 MBOM은 EBOM을 기반으로하며 프로세스 요구 사항에 따라 공백, 금형 및 고정 장치와 같은 JBOM 및 PBOM 부품 가공을 포함하여 제조 조립 요구 사항에 따라 완성됩니다. 프로세스 BOM이라고 부를 수도 있습니다. 해당 공통 텍스트 형식 표현식에는 라우팅 테이블, 키 작업 요약 테이블, 중요 부품 키 부품 목록, 자체 제작 부품 목록, 일반 부품 목록, 일반 특수 도구 목록, 장비 목록 등이 포함됩니다.
BOM 정보 소스 제조 일반 프로세스 부서에서는 프로세스 카드의 내용을 준비하지만 BOM을 기본 데이터 컨텐츠로 설계합니다.
해당 전자 뷰는 종종 제품 부품의 BOM 부품을 조립하는 데 사용됩니다. 부품은 종종 특정 처리 기술의 BOM 형태입니다. 가공 공정 BOM이 더 많거나 공정 흐름 BOM이 생성되고 도구 및 장비가 트리의 각 노드와 연관됩니다. 근무 시간, 스케치 처리 등과 같은 정보 처리 ERP 소프트웨어의 생산 계획의 기본 데이터로 주로 사용되는 조립 공정 BOM이 기업의 가장 가치있는 용도입니다.
각 프로세스 또는 단계에서이 프로세스에로드 할 부품 번호, 이름 및 수량을 구체적으로 표시해야합니다.
고객 BOM - CBOM (CustomerBOM) :
고객 BOM에는 실제로 두 가지 의미가 있습니다. 하나는 모든 제품 조직의 고객이 주문한 제품 카탈로그를 필터링하는 것입니다. 사용자가 주문한 특정 사양의 제품 목록입니다. 이것은 주로 고객에 따라 제품 도면을 관리하고 조직하는 회사에 매우 유용한 표현 형식입니다. 이 상황은 PDM 시스템에서 더 일반적입니다. ERP 시스템의 상황은 여러 고객 주문 제품이 생산 계획에 미치는 영향을 고려하고 계획된 BOM의 범위까지 확대 할 수 있기 때문에 더욱 복잡합니다.
판매 BOM - SBOM (SALEBOM) :
판매 BOM은 사용자 요구 사항에 따라 구성되는 제품 구조의 일부입니다. 해당 공통 텍스트 형식 표현에는 기본 부품 목록, 일반 부품 목록, 특수 부품 목록, 옵션 목록, 교체 부품 목록, 특수 요청 변경 통지 등이 포함됩니다.
판매 BOM 정보 소스는 일반적으로 일련의 제품에서 다양한 유형의 부품 및 부품에 대한 상세 정보를 요약 한 것입니다.
해당 전자보기는 종종 제품 구성 트리의 형태로되어 있으며 각 노드는 다양한 속성 또는 그래픽 정보와 연관되어 있습니다. 주로 제품 구성 관리의 기본 데이터로 PDM 소프트웨어에.
수리 BOM - WBOM :
유지 보수 서비스 부서는 유지 보수 요구 사항에 따라 생성됩니다. 해당 텍스트 형식에는 소모품 부품 목록, 예비 부품 목록 및 소모품 부품 목록이 포함됩니다. 유지 보수 BOM 정보의 소스는 일반적으로 소모품, 예비 부품 및 소모품을 얻기 위해 설계 BOM 관련 레코드 속성에서 선택됩니다.
요약은 일반적으로 PDM 소프트웨어에서 수행되며 ERP 소프트웨어의 기본 데이터로 사용할 수도 있습니다.
구매 BOM - CBOM :
그것은 원료, 표준 부품 및 생산 요구 사항에 따라 구입 한 부품의 완전한 세트에 따라 생산됩니다. 해당 텍스트 형식은 주로 구매 한 부품 목록, 외부 부품 목록, 자체 제작 부품 목록 및 재료 목록을 포함합니다.
조달 BOM 정보의 출처는 일반적으로 설계 도면 및 프로세스 카드에 대한 정보 요약에서 파생됩니다. 조달 계획 및 생산 계획은 구매 부서 또는 생산 준비 부서에서 조정합니다.
PDM 시스템은 일반적으로 도면 및 공정 정보에 따라 해당 조달 BOM 정보를 요약 할 수 있지만 제품 배치에 대한 동적 조달 BOM 정보를 얻으려면 ERP 시스템에서 완료해야합니다. 예를 들어, 구입 한 BOM 100 개 및 구입 한 BOM 10,000 개가 아웃소싱 및 아웃소싱에서 크게 다를 수 있습니다. 배치 시간에 사용할 수있는 부품의 아웃소싱 비용은 상대적으로 낮지 만 배치 크기가 클 경우 자체 제작 될 수 있습니다.
비용 BOM - CBOM (CostingBillOfMaterial) :
이것은 MRPII 시스템에 의해 생산됩니다. 기업이 부품의 표준 원가, 권장 원가 및 현재 원가 관리 표준을 정의하면 시스템은 PBOM 및 머시닝 센터를 축적하여 CBOM을 자동으로 생성합니다. 제조 원가 관리 및 원가 차이 분석에 사용됩니다.
가장 밀접하게 관련된 통합은 MRPII의 PDM 및 MBOM에 의해 통제되는 EBOM입니다.
