영구 자석 재료의 특성
3.5 내식성
NdFeB 물질의 부식이 쉽다는 문제는 모터의 품질에 큰 영향을 미칩니다. 현재 표면 보호 문제는 중국에서는 잘 해결되지 않았다. 이 방법으로 사용되는 도금 방법은 종종 표면 코팅을 떨어 뜨리고 모터가 오작동합니다. 동시에 특별한 환경 조건 (예 : 습도, 염분 스프레이 및 특수 가스)을 견딜 수있는 능력이 제한되어있어 모터가 특수한 환경 조건에 적응하는 능력에 영향을 미칩니다. 영구 자석 재료는 표면 보호 능력이 더 향상 될 것으로 기대된다.
3.6 자기 성능 안정성, 균일 성, 일관성
모터의 성능이 수명주기 동안 크게 변하지 않도록하기 위해, 특히 특별한 요구 사항이있는 군용 모터의 경우, 신뢰할 수있는 작업 수명 요구 사항은 15 년 이상입니다. 영구 자석 재료의 자기 적 특성이 장기간 안정적으로 유지 될 것으로 기대된다.
모터, 특히 고정밀 모터는 영구 자석 재료의 높은 자기 특성 균일 성과 일관성을 요구합니다. 불균일 한 자기 적 특성은 모터의 불규칙한 자기장, 증가 된 토크 리플, 발전기의 출력 전압 리플 증가, 선형성 불량, 제어 모터의 정확도 감소를 초래합니다. 또한 서로 다른 배치에있는 동일한 등급의 영구 자석 소재의 자기 특성이 서로 일치하지 않아 모터가 일괄 적으로 실패하는 경우가 있습니다. 따라서, 고정밀 모터는 영구 자석 재료의 자기 적 특성이 5 % 내에서 일정한 성능을 가지며, 균일 성 오차가 3 % 이내 인 것을 요구한다.
3.7 가공 기술
공부할 가치가있는 영구 자석 모터의 제조 공정에는 여전히 많은 가공상의 문제가 있습니다. 예를 들어, 본딩 프로세스에서 프로세스 매개 변수를 마스터하는 방법은 자기 특성에 영향을 미칩니다. 가공 공정 중 충격, 진동 및 가공 환경이 자기 특성에 영향을 미치는지 여부 및 공정 회전율 및 조립 공정 중에 자성 부품으로 보호 조치를 취하는 방법
영구 자석 모터의 영구 자석은 대부분 자성 물질과 함께 공급되기 때문에 모터 제조업체의 자화 난이도는 감소하지만 영구 자석 브러시리스 DC 모터 및 영구 자석 동기 모터와 같은 제조 공정의 어려움이 크게 증가합니다. 다극 자석은 로터 표면의 표면 장착 구조에 직접 부착됩니다. 고성능 소결 된 NdFeB의 사용은 복잡하고 작동 공정이 어렵다. 회전 속도가 높으면 접착 신뢰성이 이상적이지 않습니다. 소결 자석을 방사형의 결정 자화 된 다극 환형 구조로 만들 수 있다면, 모터 회 전자의 제조 공정이 크게 단순화 될 것이다. 본딩 자석은 현재 가능하지만 자기 특성은 높지 않습니다. 소결 한 자석은 깨달을 수 있고 배치에서 공급 될 수 있고 가격은 높지 않다 (제조자가이 연구를 실행 한 ㄴ다는 것을보고된다), 유망한 미래가있을 것이다.
결론
요약하면, 영구 자석 재료의 개발은 영구 자석 모터의 개발을 촉진 시켰고, 영구 자석 모터의 광범위한 적용 및 영구 자석 재료에 대한 요구는 영구 자석 재료의 추가 개선을 더욱 촉진시켰다. 항공기, 우주 항공, 방위 산업, 농산물 생산 및 일상 생활에서 널리 사용되는 영구 자석 모터를 사용하면 모터에 영구 자석 재료를 적용하는 것이 상당히 광범위 할 것입니다.
