영구 자석 재료 및 영구 자석 모터의 성능 특성
1. 모터 용 영구 자석 재료의 주요 성능
1.1 모터에 일반적으로 사용되는 영구 자석 재료
모터에 일반적으로 사용되는 영구 자석 재료에는 소결 자석 및 본드 자석이 있습니다. 주요 유형은 알루미늄 니켈 코발트, 페라이트, 사마륨 코발트 및 네오디뮴 철 붕소입니다.
AlNiCo 재료는 1980 년대 이전보다 많이 사용되었습니다. 그것은 우수한 온도 안정성, 시간 안정성과 초고온 환경의 응용 프로그램을 가지고 있습니다. 고온 요건과 자기 안정성이 우수한 군사용 또는 계측기와 같은 특수 용도 환경 용 모터와 같은 일부 특수 용도에 사용됩니다. .
페라이트 재료는 비금속 영구 자석 재료이며 저렴합니다. 그것은 낮은 성능 및 볼륨 요구 사항을 가진 경제적 인 마이크로 모터 제품 시리즈에서 주로 사용됩니다. 장난감 모터, 가정용 전기 모터, 오디오 및 비디오 모터, 사무용품 및 범용 계기 모터, 자동차 및 오토바이 모터 및 산업용 소형 전력 구동 모터 등.
사마륨 - 코발트 물질은 1960 년대 중반에 개발 된 우수한 자기 특성을 지닌 영구 자석 소재로 성능이 매우 안정적입니다. 사마륨 코발트는 자기 특성면에서 전기 모터 제조에 특히 적합하지만 가격이 비싸서 군용, 우주 항공, 군용 및 기타 군사용 모터 및 하이테크 모터의 연구 개발에 주로 사용됩니다 성능 및 주요 가격 아닙니다. NdFeB 재료는 1980 년대에 3 세대 고성능 영구 자석 재료로 알려져 있습니다. 그 자기 특성은 사마륨 코발트의 그것보다 높고, 열 안정성이 좋지 않으며 부식되기 쉽다. 표면을 보호해야하지만 값이 싸다. 이렇게 빨리 승격되고 적용됩니다. NdFeB 재료의 지속적인 업데이트로 인해 온도 성능은 지속적으로 향상되었습니다. 특히 1990 년대 이후 저온 계수 및 고온 내성 NdFeB 재료가 성공적으로 개발되었습니다. 고온 내열성 NdFeB는 작동 온도에 도달 할 수 있습니다. 200 ° C에서 가격이 또한 하락하고있는 산업 및 민간 모터의 대부분은 NdFeB 재료를 사용하며 저렴한 비용의 경제적 인 모터를위한 대부분의 원래 페라이트 재료를 대체 할 것입니다.
결합 영구 자석 재료는 결합 된 페라이트, 결합 된 AlNiCo 및 점성을 포함하는 영구 자석 재료로 결합제를 혼합, 압축, 주입 또는 압출함으로써 제조 된 복합 영구 자석 재료이다. 코발트 및 코발트 - 결합 된 NdFeB. 그 중에서도, 결합 된 NdFeB는 현재 가장 잘 결합 된 영구 자석 재료입니다. 소결 된 영구 자석 재료와 비교하여 기계 가공성이 좋고, 성형이 용이하며, 다양한 복잡한 형상을 가질 수 있고, 자기 특성의 균일 성이 양호하며, 다극 자화가 용이하다. 그러나, 결합 영구 자석 재료의 자기 특성은 동일한 유형의 소결 자석의 자기 특성보다 낮고, 자기 에너지 생성물은 동일한 재료의 소결 자석의 약 40 % 내지 70 %이다. 결합 영구 자석 재료 중 NdFeB 결합 가능성이 가장 좋으며, NdFeB를 결합하면 공정상의 문제를 해결하고 품질을 향상 시키면 가장 유망한 영구 자석 소재이다. 현재 소형 브러시리스 DC 모터 및 스테퍼 모터와 같은 정밀 마이크로 모터에 주로 사용됩니다.
