농산물 세척 및 포장 라인을위한 부식 방지 모터
Nord Drive Group의 nsd tupH 부식 방지 씰링 표면 변환 시스템은 경제적이고 실용적이며 부식성 환경, 높은 습도 또는 물 스프레이 적용을 위해 알루미늄 캐비닛 드라이브 시스템의 수명을 크게 연장시킵니다. Ambit Projects는 세탁기에 nsd tupH 씰링 표면 변환 시스템이있는 모터를 사용하는 식품 업계의 장치 제조업체입니다.
Ambit Projects는 영국 킹스 린 (Kings Lynn)에 위치하고 있으며 광범위한 식품 및 농산물의 세척, 가공 및 포장을위한 맞춤형 장비의 설계 및 제조를 전문으로합니다. 그 고정 고객은 유럽의 선도적 인 신선한 농산물 재배자와 공급자를 포함합니다. 그들은 많은 수의 장비를 업그레이드하고 셀러리 뿌리 잎을 자르기위한 문제 기계, 세척, 검사 및 포장을 포함하여 생산 라인을 확장해야합니다. 낡은 모터는 습기가 많은 환경에서 오랫동안 사용되며 물과 기포제로 정기적으로 씻어야합니다. 고급 부식 방지 코팅조차도 오래 지속되는 보호를 제공하기 어렵고 코팅이 깨지거나 벗겨지기 시작했습니다. 셀러리 가공 과정에서 코팅 파편이 나타나지 않도록이 회사는 또한이 모터 용 팔레트와 캐비닛을 갖추고 있습니다. 세탁 공정 옆에 설치된 컨베이어 모터는 고압 분사로 제품의 토양 및 석을 제거하는 매우 까다로운 환경에 있습니다. 결과적으로 장치 제조업체는 상자가없는 대체 드라이브 솔루션을 항상 찾고 있습니다.
내부에서 외부로의 보호, 모터는 혹독한 환경에 적합합니다.
Nord Drive Group의 일부인 Nord Gear Co.는 Nord가 개발 한 nbit tupH 기술인 Ambit Projects에 혁신적인 재료 엔지니어링 제품을 도입하여 전기 화학 공정을 통해 재료를 영구히 변경하고 심화시킵니다. 알루미늄 표면. 이 알루미늄 소재는 일반적으로 사용되는 부식 방지 코팅과 같은 보호 층으로 코팅되지 않습니다. 이는 자체적으로 완전히 경화 될 수 있기 때문입니다. Nord의 모터의 대부분은 이러한 방식으로 처리되며 수년 동안 추적 가능하다는 것이 입증되었습니다. 이 기술을 채택하기 전에 nsd tupH 기술을 사용하는 시스템은 ASTM D714 코팅 발포 테스트, ASTM D610-08 표면 부식 테스트, DIN EN ISO 2409의 DIN EN ISO 9227 ASTM B117- 09 염수 분무 시험 및 ASTM D3170 코팅 칩핑 내성 시험 (자갈 시험). 많은 산업 환경에서 사용되는 모터에는 톱니 또는 결함이 발생할 수 있습니다. 이 경우, 고품질의 부식 방지 코팅조차도 신뢰성 있고 효과적인 보호를 제공하지 못합니다. 표면 코팅이 손상되면 인접한 지역의 부식을 피하기 어렵습니다. 심지어 재 작업으로 손실을 보충 할 수 없습니다. Nsd tupH는 이러한 잠재적 인 문제를 피할 수 있습니다. 자갈 시험은 코팅의 손상이나 벗겨짐을 일으키지 않으므로 고도의 공정 안전성을 보장합니다. FDA 21 CFR 175.300 유기 코팅 및 금속에 따라 테스트 된이 시스템은 식품 업계에서 사용될 수 있으며 pH 2에서 pH 12의 세척제를 견딜 수 있습니다. nsd tupH가 해양 환경에 완전히 적합하다는 점은 주목할 가치가 있습니다. 소금 스프레이 테스트는 2000 시간 사용 후에도 부식이 발생하지 않는다는 것을 보여줍니다. Nord는 IP66 / IP69K 기어드 모터 및 전기 기계 구동 시스템을 제공하여 고압 증기 젯 세척을 아무런 걱정없이 사용할 수 있습니다. 탁월한 열 특성 덕분에이 알루미늄 시스템은 정상 작동 온도에서 냉각 할 필요없이 직접 세척 할 수 있습니다.
