머시닝 센터에서 공작 기계의 롤링 가이드 슬라이더 쌍에 관한 연구
롤링 가이드는 높은 가이드 정밀도, 우수한 내마모성, 높은 강성 및 우수한 마찰 특성의 장점을 가지며, 머시닝 센터 공작 기계에 널리 사용됩니다. 롤링 가이드의 개발과 특성을 연구함으로써 중등 직업 학교 학생들에게 CNC 공작 기계의 코스 디자인을 연구하고 코스의 실험 디자인 내용을 풍부하게하며 이론 개발을위한 견고한 기초를 마련하기위한 이론적 근거를 제공합니다 고정밀 공급 메커니즘. 1 단계 피드에 의한 롤링 가이드의 수명 계산을 통해 가이드 레일의 수명에 영향을 미치는 다양한 요인을 분석 및 분석하고 롤링 가이드에 대한 향후 연구를위한 참고 자료를 제공합니다.
기본적으로 머시닝 센터의 롤링 가이드 개발은 4 단계로 나눌 수 있습니다. 첫 번째 단계는 주로 롤링 가이드의 우수한 특성을 실현하고 선형 가이드 동작을 부드럽게 해제하고 차단 해제 할 수 있습니다. 두 번째 단계에서는 설치 및 사용에 대한 새로운 요구 사항으로 인해 사람들은 공을 새지 않는 롤링 가이드 쌍인 베어링 벨트 케이지를 연구하기 시작했습니다. 세 번째 단계에서는 35m / min 이상의 고속 필드에서 롤링 가이드 레일의 적용이 점진적으로 증가합니다. 고속 운동이 왕복 운동 할 때, 볼 사이의 마찰과 충돌이 제거되고, 저소음이 실현됩니다. 제 4 단계에서는, 견고하고 고정밀이며 고속의 머시닝 센터 공작 기계에 대한 롤링 가이드의 급속 적용으로 인해, 순환 바디로서의 볼의 강성 및 지지력을 만족시킬 수 없었고, 롤러 타입의 견고한 가이드 레일이 탄생했습니다. 전자의 이점을 이어 받아 진정한 머시닝 센터 공작 기계 쌍의 요구 사항을 충족시킵니다.
머시닝 센터 기계는 롤링 가이드에 대한 요구 사항이 높습니다. 첫째, 안내 정밀도가 더 좋습니다. 롤링 가이드의 기하학적 정밀도는 가동 부품의 가이 딩 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서, 구름 가이드로 규정 된 검사 기준에서, 가이드 레일의 직진도 및 두 개의 가이드 레일의 접촉면의 평행도는 모두 명확한 규정이 있습니다. 정확도에 영향을 미치는 주요 요인 중 하나는 제조 정밀도, 구름 안내의 조립 품질, 그리고 구름 안내 및 그지지의 강성과 변형입니다.
둘째로, 구름 안내 레일의 내마모성이 양호하고, 고정 레일면을 따라 이동하는 접촉 레일 표면의 장기간 이동은 구름 안내 레일의 불균일 한 회전을 일으켜서 구름 안내 부의 운동 안내 정밀도를 파괴한다 가공 정밀도가 영향을받을 때까지 롤링 가이드의 내마모성은 공작 기계의 가공 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다. 롤링 가이드의 내마모성은 설계 및 제조의 핵심 요소입니다. 또한 머시닝 센터의 품질을 측정하는 중요한 지표입니다. 머시닝 센터의 구름 가이드의 내마모성을 향상시킵니다. 또한 작은 롤링 가이드가 고르지 않게 착용되어 고르지 못한 마모 후에 자동 보정 또는 조정이 가능해야합니다.
재가공 센터 롤링 가이드의 강성이 더 좋습니다. 롤링 가이드는 외력을 가한 후 변형되어 움직이는 부품과 상대 부품의 상대 위치에 영향을 미칩니다. 따라서 머시닝 센터 전동 가이드는 우수한 강성을 가져야합니다. 머시닝 센터의 롤링 가이드의 변형은 주로 롤링 가이드의 형태, 롤링 가이드의 크기 및 지지대가있는 롤링 가이드의 연결 모드 및 힘에 따라 달라집니다.
마지막으로, 구름 가이드의 마찰 특성이 우수하고, 저속으로 움직일 때 움직이는 부분이 쉽게 움직일 수 있으며, 먹이 운동 중 크롤링은 가공 될 표면의 거칠기를 증가시키고 위치 지정 중 크롤 링을 증가시킵니다 이동은 위치 정확도를 낮 춥니 다. 따라서 머시닝 센터의 롤링 가이드는 저속에서 매우 안정적이어야합니다. 또한, 구름 안내 부의 마찰 계수가 작아서 구름 안내 자체의 마찰 저항 및 열 변형을 감소시킨다.
머시닝 센터의 롤링 가이드는 주로 롤링 가이드 블록과 선형 롤링 가이드로 구성됩니다. 머시닝 센터의 롤링 가이드 블록은 일반적으로 기계 베드의 가이드 레일과 협동하는 순환 원통 롤러를 채택하며 스트로크 길이에 의해 제한되지 않는다는 이점이 있습니다. 강성은 비교적 높습니다.
