가치 창조에 스마트 제조에서
중국 제조 산업은 지능형 제조 과정에서 다양 한 문제를 발생 했습니다. 자동화 및 정보화 문제를 해결 하기 위해 우선 모두의 생각입니다. 실제 상황은 단순히 자동화와 정보화에 의해 생산 효율성과 품질 향상을 달성 하기 어렵다입니다. 기존 생산 작업의 전제 아래 단순히 로봇 대신 사용 수동 프로세스를 자동화 합니다. 그리고 정보화, 그와 반대로, 생산 효율, 등, 다양 한 새로운 문제 발생의 저하로 이어질 것입니다. 많은 경우 어떻게 우리가 진정한 정보를 얻을 수 있습니다? 달성 하기 위하여 정보, 미쓰비시 전기는 두 주요 통합 여야 한다 2003 년에 제안. 하나 AF 기술 및 전반적인 가치 향상을 달성 하기 위해 IT 기술 융합 이며 다른 (가치 극대화) TVOE를 사용 하는 것입니다. 사람 및 장비를 연결 하 여 생산성을 향상.
지능형 건축의 3 개의 층은 제조 구현 방법: 물리 계층, 레이어 및 레이어 정보, 물리 계층 지 생산 사이트 이며 정보 레이어 그것 시스템. 만약 당신이 IT 시스템, 진정한 스마트 제조를 얻을 수 없습니다. 물리 및 정보 시스템 해야 될 완벽 하 게 인터페이싱 유기적으, 가장자리 컴퓨팅 계층은 중요 한. 중국은 일본을 앞서 클라우드, 빅 데이터 분석 응용 프로그램에 있지만 중국 제조에 특히 좋은 진행 만들지는 퉁 명 스럽게 말하고. 이유 중 하나는 보안 문제, 이유는 처리 되지 않은 데이터의 엄청난 양의 경우 클라우드로 전송 하면 거 대 한 증가 비용에서 다른 결과, 생산 사이트 데이터 흐르는 것 이다. 또한, 사이트 데이터 분석을 필요로 하 고 효과적인 개선 조치를 추구. 현재, 구름에 큰 데이터를 사용 하 여 중국의 제조 산업의 경험이 충분 하지 않습니다. 축적 된 데이터의 효율적인 분석 제품 품질을 개선 하는 데 도움이 됩니다. 이 보기는 제조 산업에 매우 중요 한 이며, 충분 한 주의 주어져야 한다.
지능형 제조의 성공에 열쇠는 완전히 회사에 의해 생산 하는 제품의 특성을 이해 하는 및 장비 사용 되 고, 그것은 먼저 기존 비즈니스 프로세스 및 시스템, 밖으로 정렬 하 고 명확히 하는 데 필요한는 작업 및 제품 및 생산 설비를, 일치 하 고 미래에 대 한 명확한 청사진을 묘사 사전도 지도. 그것은 정확 하 게 회사의 현재 강도 잡고, 5 년 및 10 년 후의 목표를 목표로 다음 개혁을 효과적으로 홍보 하는 것이 중요.
