전국 모터 효율적인 재생산 시범 프로젝트 시작
중국 최초의 재 제조 시연 프로젝트를위한 국가 재생산 시연 프로젝트가 상하이에서 시작되었으며 이는 12 번째 5 개년 계획 기간 동안 상하이의 산업 에너지 절약이 심화 될 것임을 나타냅니다.
보고서에 따르면 11 번째 5 개년 계획 기간 동안 상하이에서 지정된 크기를 초과하는 산업 단위의 부가가치 에너지 소비는 28 % 감소했으며 산업 고형 폐기물의 포괄적 인 이용률은 95 % 이상을 유지했으며 산업의 재사용 율 물 재사용은 83 %였다. 전반적인 에너지 효율은 국내 최고 수준이었습니다. 12 번째 5 개년 계획 기간 동안 상하이 산업은 모터, 보일러 및 S7 변압기와 같은 대규모 에너지 사용 장비의 사용을 강조하여 에너지 절약 작업의 개발을 촉진 할 것입니다.
통계에 따르면 상하이 산업 시스템 모터의 설치 용량은 약 2,000 만 킬로와트이며 연간 전력 소비량은 약 59 억 킬로와트시이며 전체 산업 시스템 전력 소비의 약 75 %를 차지하지만 기본적으로 일반적인 효율 모터. 유럽 및 미국 국가와 비교하여 모터 자체의 효율성. 3 ~ 5 % 낮아지고 모터 시스템의 작동 효율은 약 20 % 낮아집니다. 따라서 고효율 모터의 적용을 촉진하는 것은 매우 시급하다.
2010 년부터 상하이의 고효율 모터 홍보 활동이 점차 추진되어 점점 더 비효율적 인 모터가 제거되었습니다. 과학적으로, 합리적으로, 표준으로 오래된 모터를 폐기하는 것이 긴급한 문제로 대두되었습니다. 모터의 고효율 재생산은 비파괴, 환경 친화적 인 무공해 해체 방법을 사용하여 원래 모터 부품의 활용도와 회수율을 극대화하고 새로운 권선, 절연체, 베어링 및 기타 구성 요소를 대체하고 마지막으로 비효율적 인 오래된 모터를 고효율 모터로 변환하십시오. 생산 과정은 자원 보존 및 포괄적 인 활용의 효과적인 방법입니다. 오래된 모터가 공급원에서 다시 2 차 시장으로 흘러 들어가는 것을 막을 수 있으며 효율적인 모터 사용 비용을 줄일 수 있습니다.
전문가에 따르면 1000 만 킬로와트가 일반 효율 모터로 대체되고 고효율 모터로 재생산된다면 연간 37 억 킬로와트 - 시간 (총 산업 전력 소비의 약 4.7 %)을 절약하고 55,000 톤의 주철 부품을 재활용 할 수 있습니다 . , 규소 강판 61,000 톤. 10 월 25 일, 상해 고효율 모터 에너지 절약 전시장이 공식적으로 열렸습니다. 이 박물관은 모터 시스템의 에너지 절약 기술 디스플레이, 모터 에너지 절약, 모터 에너지 효율 테스트 및 모터 에너지 재 제조 기술의 신제품 디스플레이를 통합하는 중국 최초의 전문 전시관이 될 것입니다.
