Jul 29, 2019 메시지를 남겨주세요

값싼 장수명 Dc 모터 전기자 롤 페인트의 새로운 기술

롱 라이프 DC 모터 뼈대 롤 페인트의 신기술 :

1, 전기자 와인딩 롤 페인트 프로세스, 상단 및 하단 재료 이외에 마이크로 모터 모터 아마추어 자동 롤 페인트 프로세스, 폐쇄 채널의 체인 드라이브 메커니즘을 통해 나머지는 자동으로 완료되었습니다. 이 공정은 소형이며 단시간이 소요되며 수동 작업보다 생산 사이클이 빨라 장비 및 작업 공간의 면적이 줄어 듭니다. 작업 중 생성 된 유독 가스는 에어 덕트에서 추출되어 처리 후 배출됩니다.

TW-7712

작업자가 변속기 체인에 전기자를 설치 한 후 전기자가 먼저 가열되어 채널의 전열관에 의해 구워집니다. 채널 전후의 온도가 다르고 자기 이동 감지 및 제어가 구현됩니다. 베이킹 후, 전기자는 절연 페인트 홈으로 들어간다. 그루브 내의 페인트의 액상 표면 높이는 전기자의 직경에 따라 조정됩니다. 페인트 그루브 위에 페인트 충전 장치가 있습니다. 페인트의 액면이 줄어들면 페인트를 재활용 할 수 있습니다. 뼈대는 페인트 탱크에서 자체적으로 회전하고 페인트 롤링 프로세스를 구현합니다. 일주일 동안 구르면 페인트 탱크가 나옵니다. 초과 페인트는 자체적으로 떨어지고 탱크에 떨어지고 재사용을 위해 페인트 탱크에 다시 들어갑니다. 페인트 탱크의 자동 리프팅 및 리프팅은 유압 전송으로 제어됩니다. 니스가 뼈대에 떨어지면 채널에서 응고되어 응고됩니다. 변속기 체인이 전기자를 꺼낸 후 롤 페인트 공정이 완료되었습니다. 작업자가 뼈대를 제거한 후 철심의 바깥 쪽 첫 번째 라운드 샤프트에 래커 종양이 있으면 전체 뼈대 페인트 프로세스가 완료됩니다. 전체 공정은 약 2 분으로 수동 롤 페인트보다 3 ~ 4 배 더 효율적입니다.
3, Armature 롤 페인트 프로세스 마이크로 - DC 모터 전기자 롤 페인트 프로세스의 특성은 다양한 프로세스의 마이크로 컴퓨터 롤 페인트 처리, 고정 시간, 고정 온도, 고정 페인트 홈의 높이의 구현에 지정된 매개 변수에 따라 이 과정은 주관적인 임의성을 제거합니다. 제품 품질을 보장하십시오. 롤링 페인트 공정에서 PTFE 보호 슬리브는 장난감 전기 기계의 전기자 축에 설치되고 전기자 철 중심 만이 페인트 표면에 잠기 며 체인저는 여전히 페인트 액체 표면 위에 있으며 이는 해결합니다 체인저 아래 홈 절단 문제. 이 기술적 인 문제를 페인트하십시오.
전기자 롤 페인트 공정은 생산주기를 단축하고 자동으로 연속적으로 작동합니다. 전체 공정은 상단 및 하단 공작물에 대해 1 회 뿐이고 이동 횟수를 줄이고 전기자의 충돌 손상을 방지하며 제품 수용률을 높이고 작업자의 노동 강도를 줄이고 생산성을 높입니다. 비용 절감. 롤링 페인트의 전체 공정은 닫힌 채널에서 이루어지며, 유독성 휘발성 가스를 처리에서 제거하고 배출하는 윈드 덕트가 있습니다. 작업장은 더 이상 작업 환경을 개선하고 근로자의 육체적 정신적 건강에 유익한 벤젠 가스로 채워지지 않습니다. 그것은 녹색 반지 보호 기술 개혁 조치입니다; 마이크로 -DC 모터 전기자 롤 페인트의 기술은 마이크로 컴퓨터에 의해 제어됩니다. 이 중 온도 조절은 예열 영역과 압연 침지 경화 영역의 두 영역으로 구분됩니다. 규정 된 온도를 초과하는 장치를 경보하고 즉시 정지하십시오. 모터 과부하 보호, 히터 및 팬 연동 제어, 자체 이동 정전 및 기타 보호 조치가있어 생산 안전을 보장합니다.

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