지능형 제조 시대에 미츠비시 전기가 현명한 제조 업계의 리더가되기 위해 만든 "큰 것"은 무엇입니까?
아침에는 지능형 알람리스트의 독점 알람으로 깨우고 하루의 좋은 삶을 시작하며 가정 환경이 자동으로 온도 밝기를 조절하고 똑똑한 냉장고가 음식 선반 수명을 자동 감지하고 청소 로봇이 수동 청소를 대체합니다. .
똑똑한 제조 제품은 어디서나 볼 수있어 평범한 사람들의 삶을 가능하게합니다. 기업의 경우 스마트 생산에 도움이되는 것은 무엇입니까? 오늘 저는 Xiaoling과 함께 Mitsubishi Electric Automation의 사장 인 Xiao Jian의 말을 들어 봅니다!
오늘날의 스마트 생산은 뜨겁고 주요 제조 국가의 주요 추진 방향이되었습니다. 미국은 "산업화 전략"을, 독일은 "산업 4.0"을, 일본은 "산업 가치 사슬"을, 중국은 "Made in China 2025"를 출범시켰다. 공식이 다르지만 모든 사람의 궁극적 인 비전은 동일하지만 목표 달성을위한 방법과 방법에는 차이가 있습니다.
"Made in China 2025"는 현명한 제조를 전략의 주요 방향으로 삼습니다. 유리한 정책에 따라 중국의 주요 제조 기업이 변화를 가속화 할뿐만 아니라 외국 선진 기업도 스마트 제조의 선두 주자가되기 위해 세계 최대 제조 국가 인 중국에서 진행되고있는 중대한 변화에 동참했습니다.
일본의 대명사 인 Mitsubishi Electric은 스마트 제조를 목표로 중국 제조업의 발전에 대해 매우 낙관하고 있으며 중국의 스마트 제조 산업 발전을 가속화하고 있습니다.
1. 지능형 제조 서비스 제공 업체의 변신
Wang Jian이 Mitsubishi Electric Automation에서 근무한 것은 이번이 두 번째입니다. 처음으로 2005 년에서 2010 년 사이에있었습니다. 2017 년 4 월 왕 지안 (Wang Jian)은 미쓰비시 전기 자동화 (Mitsubishi Electric Automation)의 사장이되어 중국 시장에서 지능형 제조 사업에 중점을 두었습니다.
Wang Jian은 "월드 매니저"에서 "현재 중국에서 일하기 시작한 경제 환경은 커다란 변화를 겪었습니다. 그 당시 중국의 제조업은 급속한 자동화 개발 기간이었습니다. 지능형 제조 기술이 크게 발전한시기입니다. 미쯔비시 자동차 자동화는 산업 자동화 제품 및 솔루션 공급 업체에서부터 스마트 제조 솔루션 공급 업체로 진화했습니다. "
Wang Jian은 다음 학기에 고객에 대한 가치 창출에보다 많은 관심을 기울일 것이라고 말했다. 취임 한 이래로 회사는 지능형 제조 촉진 부서를 설립하고 정부, 연구 기관 및 대학교와의 교류 및 협력을 강화하고 중국의 현명한 제조 관련 프로젝트에 적극적으로 참여했습니다. 2017 년 산업 정보 기술부 (National Intelligent Manufacturing of Industry and Information Technology)의 시범 시범 프로젝트 중 하나 인 기계 산업 기기 및 계측 통합 기술 및 경제 연구소 (Intelligent Manufacturing Comprehensive Test Verification Platform) Yihe Institute)가 완성되었습니다. 그중 미츠비시 전기의 eF @ ctory 개인 맞춤형 데모 생산 라인은 중국에서 유일하게 산업 제어 네트워크, 기능 안전 및 정보 보안, 지능형 제품 일반 기술 요구 사항, 에너지 효율 평가 및 기타 지능형 제조 관련 기본 공통 사항 및 산업 애플리케이션 표준. 연구 및 검증을위한 데모 생산 라인.
기계 산업 계측 종합 기술 및 경제 연구소 지능형 제조 포괄적 인 테스트 검증 플랫폼 Mitsubishi Electric eF @ ctory 맞춤형 데모 생산 라인
거의 300 년의 역사와 심오한 기술 유전자를 보유한 제조 회사로서 2003 년 초 미쓰비시 전기는 eF @ ctory 지능형 제조 솔루션을 제안하기 시작했습니다. Wang Jian과 이야기 한 후, "World Manager"는 "사람들" "기계 협업"과 "현장 기반"의 강조와 적용이 Mitsubishi Electric eF @ ctory의 두 가지 특성이라는 것을 발견했습니다. Wang Jian은 eF @ ctory가 사람과 기계 및 IT 간의 시너지 효과를 극대화하여 생산 현장의 운영을 개선한다는 목적으로 자동화 및 IT 기술을 통합함으로써 유연한 생산을 달성하고 공급망 및 엔지니어링의 총 비용을 절감한다고 발표했습니다 체인. 회사가 더 많은 가치를 창출하기 위해 스마트 제조를 추진하고 가능하게하도록 도와줍니다.
Mitsubishi Electric의 "마더 공장"으로 알려진 Nagoya Manufacturing Co., Ltd는 eF @ ctory를 처음으로 소개했으며 현재 Mitsubishi Electric의 지능형 제조 솔루션의 "모델 공장"이되었습니다. 나고야 제조 (주)의 "E4 공장"을 예로 들어보십시오. 공장이 eF @ ctory 시스템과 IoT (Internet of Things) 기술을 채택한 후에는 생산 효율성이 더욱 향상되고 장비의 에너지 소비가 크게 줄어 듭니다. 사전 신청 시스템과 비교하여 공장의 에너지 비용은 약 30 % 감소하고 생산 공장의 연간 전력 소비도 13 % 감소합니다.
중국의 eF @ ctory 모델 공장 인 Mitsubishi Electric Automation Machine Manufacturing (이하 Changshu) 유한 회사 (이하 Changshu Plant라고도 함)는 변화를 겪고있는 많은 중국 제조 회사의 사례이기도합니다. Changshu 공장은 서보 시스템, 프로그래머블 컨트롤러, 인간 - 기계 인터페이스 및 기타 제품을 주로 생산하며 장래에 산업용 로봇을 생산할 예정입니다. 시장 수요의 다양 화에 유연하게 대응하고 다변량 생산을 달성하며 납품 시간을 단축하고 고품질을 보장하기 위해 Changshu 공장은 초기에 효율적인 생산을 달성 할뿐만 아니라 eF @ 또한 그것을 충분히 고려합니다. 에너지 소비를 줄입니다.
Mitsubishi Electric은 자체적으로 eF @ ttory 솔루션을 적극적으로 구현하는 것 외에도 소프트웨어 공급 업체, 장비 제조업체, 시스템 통합 업체 및 구성 요소 공급 업체가 결합 된 세계적으로 유명한 회사 인 eF @ ctoryAlliance를 2012 년에 설립하고 설립했습니다. "강력한 협력"을 통해 포괄적 인 솔루션을 고객에게 제공합니다. 현재 eF @ ctoryAlliance는 전 세계적으로 약 450 개의 파트너를 보유하고 있습니다. 2015 년 말, 중국 eF @ ctoryAlliance가 공식 출범했습니다. 단 2 년 만에 기업 및 연구 기관을 포함하여 약 100 개의 파트너가있었습니다. 지금까지 약 200 개의 회사가 Mitsubishi Electric eF @ tory의 고객이되었으며 7,300 건이 소개되었습니다.
