베어링 수명이 짧습니까? 모터 베어링의 향상된 수명
베어링 선택이 선택되면 안전 여유가 확보됩니다. 배치가 시장에 출시 된 후에도 많은 모터가 베어링 문제로 인해 여전히 문제가 있습니다. Ms. Siao S가 제공 한 검사 기록을 자세히 보면 오일 부족으로 인한 베어링의 마모로 인해 발생하는 것으로 나타났습니다. 추적 기록을 추가로 확인하면 그리스가 요구 사항을 충족하지 못하는 것으로 나타납니다.
위의 사건은 모터 베어링의 수명이 선택을위한 충분한 마진 이상임을 반영합니다. 적어도 윤활 문제는 중요한 제약 사항입니다. 또한 부적절한 조립, 열악한 밀봉 및 과부하 피로가 조기 베어링 손상의 주요 원인이기 때문에 베어링의 실제 수명이 단축됩니다. 베어링 수명은 모터의 유효 부분에서 고정자와 회 전자의 장기간 안전 작동을 보장하는 열쇠입니다.
베어링 수명
롤링 베어링 수명
일반적으로 구름 접촉면의 금속 피로가 구름 베어링의 손상 원인입니다. 롤링 베어링의 수명은 회전 수 (또는 특정 회전 수에서의 작업 시간 수)로 정의되며,이 수명 내에서의 베어링은 베어링 링이나 롤링에 포함되지 않습니다. 초기 피로 손상 (박리 또는 누락).
동일한 작업 조건에서 동일한 베어링이 적용되므로 실제 수명은 동일하지 않으므로 "구름 베어링 수명"은 다음과 같이보다 정확하게 정의됩니다. 베어링의 90 %가 정격 하중 하에서 동일한 베어링 그룹 수에 도달해야합니다 또는 생명의 가치를 초과하십시오.
계산 된 수명
부하 및 회전 수를 기반으로 한 수명 수식을 사용하여 계산 된 회전 수 또는 시간입니다.
실제 생활
베어링이 손상되기 전에 얻을 수있는 실제 수명을 나타냅니다. 베어링 손상은 보통 피로로 인한 것이 아니므로 잘못된 선택, 윤활유 부족, 공해, 부적절한 설치와 같은 요인으로 인해 발생할 수 있습니다.
베어링 수명 연장
설치 및 분해
1) 기계적, 유압식 또는 가열 방식을 사용하여 적절하고 효율적인 베어링 조립을하십시오.
2) 다양한 전문 엔지니어링 서비스 기술을 위해 모든 범위의 도구 및 장비를 사용하면 이러한 도구를 간단하고 신속하며 효율적으로 만들 수 있습니다.
3) 기계 가동 시간을 최대화하기 위해 전문적인 조립을위한 특별한 도구와 기술을 적용하십시오.
윤활유
다양한 "유지 보수가 필요없는"밀봉 베어링을 설치할 수 있지만 조기 고장 베어링의 35-36 %는 부적절한 기술적 응용 및 그리스의 부적절한 사용으로 인한 것입니다. 부적절하게 윤활 된 베어링은 정상적인 수명 전에 조기에 고장을 일으킬 수밖에 없습니다.
베어링은 일반적으로 기계 장비에서 가장 접근하기 어려운 부분이기 때문에 자주 윤활되지 않으면 문제가 발생할 수 있습니다. 수동 유지 보수가 불가능한 경우 최적의 윤활을 위해 완전 자동 윤활 시스템이 개발되었습니다. 효과적인 윤활을 위해 고품질 그리스, 공구 및 기술을 사용하는 한, 가동 중단 시간을 크게 줄일 수 있습니다.
오염 방지
베어링은 정밀 부품이며 베어링과 그리스가 오염되면 효과적으로 작동하지 않습니다. 또한 유지 보수가 필요없는 밀폐형 베어링은 사용 된 모든 베어링 중 일부만 차지하므로 모든 조기에 실패한 베어링의 약 15 % 이상이 오염 문제로 인한 것입니다.
피로 예방
● 기계에 과부하, 부적절한 사용 또는 유지 보수가되지 않도록하고 베어링에 영향을 주어 베어링이 조기에 조기에 파손되지 않도록하십시오.
● 검사 및 분석을 위해 상태 모니터링 장비를 사용하십시오. 베어링이 부적절한 유지 보수 또는 과도한 스트레스를 받으면 갑작스러운 또는 예기치 않은 고장을 피하기 위해 "조기 경고"를 발령합니다.
