2003 년 7 월에 ATEX 규격을 공식적으로 이행 한 이후 방폭 모터의 제어 및 모니터링 표준은 특히 엄격 해졌습니다. 이 사양은 모터 온도 모니터링을위한 서미스터 입력을 안전 장치에 할당하고 모든 구성 요소가 ATEX 표준을 준수해야 함을 지정합니다. Vacon은 독일 BGIA 테스트 시설 및 핀란드의 VTT 기술 연구 센터와 파트너십을 맺어 ATEX 인증 요구 사항을 충족하는 인버터 용 내장 열 입력 솔루션을 개발했습니다. 2006 년 Vacon의 모터 과열 보호 기술은 ATEX 94 / 9 / EC 사양으로 인증되었습니다. 이 기술로 인버터를 위험 구역에 직접 설치할 수는 없지만 시중에서 판매되는 몇 가지 솔루션 중 하나이며 어느 정도 적용되었습니다. 핀란드 Kokkola에있는 KemFine 화학 공장은 약 200 개의 고체 및 액체 화학 물질과 원료를 필요로하는 농약 및 제약 산업에 고순도 화학 물질을 생산합니다. 생산 설비의 대부분은 폭발성 대기 (폭발 방지 등급 1, 장비 등급 II2G) 내에 있습니다. 따라서 가능한 한 ATEX 요구 사항을 충족시키고 안전을 보장하는 것이 플랜트의 주요 임무입니다.
발전소의 1,250 대의 모터의 대다수는 다른 제조업체의 총 250 대의 인버터를 사용하는 방폭 모터입니다. 그 중 30 개의 Vacon NXP 인버터가 펌프 장비 및 교반기의 구동 제어에 사용됩니다. 이 인버터는 ATEX 서미스터 입력 기술을 기반으로 한 모터 과열 보호 장치를 통합합니다. VACON 모터 과열 보호 기술은 동일한 ATEX 인증 통합 안전 금지 기능을 사용합니다. 모터 제조사에 설치된 온도 센서가 과도한 온도를 감지하면 인버터가 자동으로 모터를 차단합니다. VACON NXP 드라이브는 독립 서미스터 릴레이 및 접촉기가있는 전형적인 레거시 시스템과 비교하여 방폭 모터의 제어 및 모니터링을 단순화하는 내장 서미스터 입력의 고유 한 기능을 갖추고 있습니다. 사용자에 따르면, 온도 보호 기능을 가진 VACON 모터는 많은 장점을 가지고 있습니다. 회로도는 간단하고 간단하며 서미스터 릴레이, 표시 등 및 리셋 버튼이 필요 없기 때문에 기존 솔루션보다 적은 부품을 사용할 수 있습니다. 또한이 기술은 전력 분배실에서 사용되는 케이블의 양을 줄여 신뢰성을보다 효율적으로 만들고 공간과 비용을 절약 할 수 있습니다. 알람이 발생하면 원인은 인버터 패널 작동 또는 필드 버스로 진단 할 수도 있습니다.
